led塑料光纤厂商常用解决方案「九先」

led塑料光纤厂商包含哪些业务以及用途

安材料分：

1、MMA光纤：鼠标垫光纤，汽车光纤，

2、PU导光条：宠物用品，儿童玩具，

3、PS光纤

4、PMMA光纤

  安用途分：

1、led塑料光纤厂商：裙边光纤，卡边光纤，穿管光纤，裙边管，Q形管，氛围灯光纤，满天星光纤

2、led塑料光纤厂商：冬天不发硬的PU发光绳，包MMA光纤绳

3、led塑料光纤厂商：MMA2.5超亮光纤，MMA乳白光纤，MMA普亮光纤，PU光纤

4、电器及数码产品装饰光纤：端点光纤，软光纤，侧发光光纤，

5、电影院台阶灯光纤：MMA光纤

6、发光玩具光纤：PU导光条，MMA光纤，PS光纤，PMMA光纤

7、led塑料光纤厂商：PU导光条

8、发光花光纤：光纤丝，光纤纤维丝，飞碟机光纤，

9、混凝土光纤：公园发光墙，发光椅，PS光纤

10、光纤布：发光手套，发光衣服，发光口罩，发光编织管，发光布，

11、座椅包边光纤：电竞椅包边光纤，汽车座椅包边光纤，被包包边光纤

12、其它光纤

为了提高led塑料光纤厂商的应用，智能电网很重要！

现阶段，除了照明灯具，led塑料光纤厂商在中国的通信等行业并不完善。led塑料光纤厂商应用突破点首先选择智能电网，并特别是高压电气设备的主要参数收集、电力线路视频监控系统、电力工程传感器技术、智能电表电费数据收集等新项目。其次，广电网、电信网、物联网技术等新项目都有所提升。3月底，在江苏省南京市举行的电力企业塑料光纤应用技术(***行业标准)制定任务重启大会上，《中国电力报》记者采访了相关人员。

据小编报道，在本次会议上，我们掌握了led塑料光纤厂商在我国现阶段的发展趋势，具体体现在以下三个层面：一是led塑料光纤厂商的使用规范、产业联盟、产品研发和使用的导向性缺乏具体的指导、沟通和不明确的导向性。这一问题为项目***提供了巨大的进取心，也导致了了解未来是一个好项目，但现在没有销售市场，没有经济效益的局面。二是塑料原材料的技术性、纤维制缆技术、光元器件的开发、设计和生产技术相对落后，需要与国外公司联合开发、引进和消化。第三，没有真正意义上的广泛公司，特别是通信led塑料光纤厂商。光元器件的市场容量仍然很小，总市场容量不足10亿元。

led塑料光纤厂商在中国有10多年的发展趋势和历史。为什么它今天不能得到大规模的商业应用？工业化应用必须处理哪些问题？在小编明确提出这样的疑问后，相关人员随后表示，虽然塑料光纤在中国已经有10年的进步历史，但目前我国对塑料光纤的了解还不够，尤其是在技术建筑工程设计层面。对光学元件的制造和应用了解不够，导致塑料光纤、光电子元件与市场严重脱轨，这也是不能大规模使用的主要原因。如果要大规模使用，首先要消化塑料光纤和光学元件的技术性，比如80年代国外的技术性消化；二是促进产业发展，特别是车辆、电力工程、家居家具管理方法、物联网技术等方面的开发、设计和应用，产生市场容量，市场容量应超过1000亿元。

led塑料光纤厂商国内研究进程

　　led塑料光纤厂商的研究始于二十世纪60年代。1968年美国杜邦公司用聚甲酯为芯材制备出塑料光纤，但光损耗较大。1974年日本三菱人造丝公司以PMMA和聚为芯材、以低折射率的氟塑料为包层开发出led塑料光纤厂商，其光损耗为3500dB/km，难以用于通信。

　　80年代日本的一些大企业和大学对低损耗led塑料光纤厂商的制备进行了大量的研究。1980年三菱公司以高纯MMA单体聚合PMMA，使塑料光纤损耗下降到100-200dB/km。1983年NTT公司开始用取代PMMA中的H原子，使光损耗可达到20dB/km，并可传输近红外到可见光的光波。

　　1986年，日本Fujitsu公司以PC为纤芯材料开发出SI型耐热POF，耐热温度可达135摄氏度，衰减达450dB/km。

　　1990年，日本庆应大学的小池助开发成功折射率渐变型的led塑料光纤厂商，芯材为含氟PMMA、包层为含氟，用界面凝胶技术制造。

　　该塑料光纤衰减在60db/km以下，光源650-1300nm，100m带宽3GHz，传输速率10Gb/s，超过了GI型石英光纤，并被广泛认为是高速多媒体时代光纤的新型光通信媒介。

　　1996年，人们纷纷建议以塑料光纤为基础建立极低成本的用户网ATM物理层；1997年，日本NEC公司进行了155Mbit/s的ATM、LAN的试验。

　　在2000年OFC会议上，日本ASAHI GLASS公司报道了氟化梯度塑料光纤衰减系数在850nm为41dB/km，在1300nm为33dB/km，带宽已达100MHz.km。用这种光纤成功地进行了50m、2.5Gbit/s的高速传输试验和70摄氏度长期热老化试验。实验结论为氟化梯度塑料光纤完满足短距离的通信使用要求。